వీడియో కొలిచే యంత్రం యొక్క కొలత పరిధి ఎలా నిర్ణయించబడుతుంది?

గాఅధిక సూక్ష్మత కొలిచే పరికరం, వీడియో కొలిచే యంత్రం పారిశ్రామిక తయారీ, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు శాస్త్రీయ పరిశోధనలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది డైమెన్షనల్ సమాచారాన్ని పొందడానికి వస్తువుల చిత్రాలను సంగ్రహిస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది, సామర్థ్యం, ​​ఖచ్చితత్వం మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ కొలత వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. కాబట్టి, వీడియో కొలిచే యంత్రం యొక్క కొలత పరిధి ఎలా నిర్ణయించబడుతుంది? ఈ వ్యాసం ఈ ప్రశ్నకు వివరంగా సమాధానం ఇస్తుంది.

I. వీడియో కొలిచే యంత్రం యొక్క కొలత పరిధి ఎంత?

a యొక్క కొలత పరిధివీడియో కొలత యంత్రంపరికరం ఖచ్చితంగా కొలవగల గరిష్ట మరియు కనిష్ట కొలతల పరిధిని సూచిస్తుంది. ఈ పరిధి సాధారణంగా పరికరాల డిజైన్ పారామితులు, ఆప్టికల్ సిస్టమ్ మరియు సెన్సార్ల పనితీరు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. తగిన వీడియో కొలత యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడానికి కొలత పరిధిని నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

II. కొలత పరిధిని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు

1. ఆప్టికల్ సిస్టమ్ పనితీరు

వీడియో కొలిచే యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగాలలో ఆప్టికల్ సిస్టమ్ ఒకటి, మరియు దాని పనితీరు కొలత పరిధి యొక్క నిర్ణయంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఆప్టికల్ సిస్టమ్ యొక్క మాగ్నిఫికేషన్, ఫీల్డ్ యొక్క లోతు మరియు రిజల్యూషన్ వంటి పారామితులు పరికరం సంగ్రహించగల అతి చిన్న వివరాలను మరియు అతిపెద్ద కొలతలను నిర్ణయిస్తాయి. సాధారణంగా, ఆప్టికల్ సిస్టమ్ యొక్క మాగ్నిఫికేషన్ ఎక్కువగా ఉంటే, ఫీల్డ్ యొక్క లోతు తక్కువగా ఉంటుంది, రిజల్యూషన్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొలత పరిధి తక్కువగా ఉంటుంది.

2. సెన్సార్ పనితీరు

వీడియో కొలిచే యంత్రంలో సెన్సార్ మరొక కీలకమైన భాగం, మరియు దాని పనితీరు కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుందికొలత పరిధి. సెన్సార్ యొక్క పిక్సెల్‌ల సంఖ్య, సున్నితత్వం మరియు డైనమిక్ పరిధి వంటి పారామితులు పరికరం సంగ్రహించగల అతి చిన్న వివరాలను మరియు అతిపెద్ద కొలతలను నిర్ణయిస్తాయి. సాధారణంగా, సెన్సార్ ఎక్కువ పిక్సెల్‌లను కలిగి ఉంటే, సున్నితత్వం ఎక్కువ మరియు డైనమిక్ పరిధి పెద్దదిగా ఉంటే, కొలత పరిధి అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది.

3. మెకానికల్ ప్లాట్‌ఫామ్ పనితీరు

మెకానికల్ ప్లాట్‌ఫామ్ వీడియో కొలత యంత్రం యొక్క పునాది మద్దతు నిర్మాణంగా పనిచేస్తుంది మరియు దాని పనితీరు నేరుగా కొలత పరిధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. మెకానికల్ ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క కదలిక పరిధి, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం పరికరం కొలవగల అతిపెద్ద మరియు చిన్న కొలతలను నిర్ణయిస్తాయి. సాధారణంగా, కదలిక పరిధి పెద్దదిగా ఉంటే, ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు యాంత్రిక ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది, కొలత పరిధి అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది.

4. నియంత్రణ వ్యవస్థ పనితీరు

నియంత్రణ వ్యవస్థ వీడియో కొలత యంత్రం యొక్క మెదడు, మరియు దాని పనితీరు కొలత పరిధి యొక్క నిర్ణయాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క డేటా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రతిస్పందన వేగం వంటి పారామితులు పరికరం నిర్వహించగల గరిష్ట మరియు కనిష్ట డేటాను నిర్ణయిస్తాయి. సాధారణంగా, డేటా ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బలంగా మరియు ప్రతిస్పందన వేగం వేగంగా ఉంటే, కొలత పరిధి అంత పెద్దదిగా ఉంటుంది.

III. వీడియో కొలిచే యంత్రం యొక్క కొలత పరిధిని ఎలా నిర్ణయించాలి?

1. పరికరాల సాంకేతిక వివరాల ఆధారంగా నిర్ణయించడం

చాలా సందర్భాలలో, వీడియో కొలిచే యంత్రం తయారీదారు ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌లో పరికరాల సాంకేతిక వివరణలను కొలత పరిధితో సహా అందిస్తారు,ఖచ్చితత్వం, మరియు వేగం. ఈ పారామితులు వినియోగదారులు యంత్రం పనితీరు గురించి ప్రాథమిక అవగాహన పొందడానికి సహాయపడతాయి, ఇది కొలత పరిధిని నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది. వినియోగదారులు వారి వాస్తవ కొలత అవసరాల ఆధారంగా తగిన వీడియో కొలత యంత్రాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

2. ప్రయోగాత్మక పరీక్ష ద్వారా నిర్ణయించడం

వీడియో కొలిచే యంత్రం యొక్క కొలత పరిధిని మరింత ఖచ్చితంగా నిర్ణయించడానికి, వినియోగదారులు ప్రయోగాత్మక పరీక్ష ద్వారా దానిని ధృవీకరించవచ్చు. నిర్దిష్ట దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

- అంచనా వేసిన కొలత పరిధిని కవర్ చేసే ప్రామాణిక నమూనాల సమితిని ఎంచుకోండి.
- ఈ నమూనాలను కొలవడానికి మరియు ఫలితాలను రికార్డ్ చేయడానికి వీడియో కొలిచే యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.
- కొలత ఫలితాలను ప్రామాణిక విలువలతో పోల్చండి మరియు కొలత లోపాలను విశ్లేషించండి.
- కొలత లోపాల పంపిణీ ఆధారంగా, వాస్తవ కొలత పరిధిని నిర్ణయించండివీడియో కొలత యంత్రం.