ప్రధాన పోటీ ఉత్పత్తిగా, చిప్ పరిమాణం కేవలం రెండు లేదా మూడు సెంటీమీటర్లు మాత్రమే, కానీ ఇది పదిలక్షల లైన్లతో దట్టంగా కప్పబడి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి చక్కగా అమర్చబడి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ కొలత పద్ధతులతో చిప్ పరిమాణం యొక్క అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్య గుర్తింపును పూర్తి చేయడం కష్టం. దృశ్య కొలత యంత్రం ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా వస్తువు యొక్క రేఖాగణిత పారామితులను త్వరగా పొందగలదు, ఆపై దానిని సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా విశ్లేషించగలదు మరియు చివరకు కొలతను పూర్తి చేయగలదు.
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, చిప్ సర్క్యూట్ వెడల్పు చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా మారుతోంది. హ్యాండింగ్ ఆప్టికల్ ఇమేజ్ కొలిచే యంత్రం మైక్రోస్కోపిక్ ఆప్టికల్ సిస్టమ్ ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట గుణకారాన్ని పెద్దది చేస్తుంది, ఆపై ఇమేజ్ సెన్సార్ మైక్రోస్కోపిక్ ఇమేజ్‌ను కంప్యూటర్‌కు ప్రసారం చేస్తుంది, ఆపై ఇమేజ్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ మరియు కొలత.
చిప్ డిటెక్షన్ యొక్క కోర్ పాయింట్ యొక్క సాంప్రదాయిక పరిమాణంతో పాటు, డిటెక్షన్ టార్గెట్ చిప్ యొక్క పిన్ వెర్టెక్స్ మరియు సోల్డర్ ప్యాడ్ మధ్య నిలువు దూరంపై దృష్టి పెడుతుంది. పిన్ యొక్క దిగువ చివర కలిసి సరిపోదు మరియు వెల్డింగ్ లీకేజీ ఉంటుంది మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వలేము. అందువల్ల, ఆప్టికల్ ఇమేజ్ కొలిచే యంత్రాల డైమెన్షనల్ తనిఖీ కోసం మా అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి.
ఇమేజ్ కొలిచే యంత్రం యొక్క CCD మరియు లెన్స్ ద్వారా, చిప్ యొక్క పరిమాణ లక్షణాలు సంగ్రహించబడతాయి మరియు హై-డెఫినిషన్ చిత్రాలు త్వరగా సంగ్రహించబడతాయి. కంప్యూటర్ ఇమేజింగ్ సమాచారాన్ని పరిమాణ డేటాగా మారుస్తుంది, దోష విశ్లేషణను నిర్వహిస్తుంది మరియు ఖచ్చితమైన పరిమాణ సమాచారాన్ని కొలుస్తుంది.
ఉత్పత్తుల యొక్క కోర్ డైమెన్షన్ టెస్టింగ్ అవసరాల కోసం, అనేక పెద్ద సంస్థలు విశ్వసనీయ భాగస్వాములను ఎంచుకుంటాయి. సంవత్సరాల విజయవంతమైన అనుభవం మరియు వనరుల ప్రయోజనాలతో, హ్యాండింగ్ వినియోగదారులకు లక్ష్య దృష్టి కొలిచే యంత్రాలను అందిస్తుంది, ఇవి దిగుమతి చేసుకున్న CCDలు మరియు చిప్‌ల కోర్ సైజు గుర్తింపు కోసం లెన్స్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. పిన్ యొక్క వెడల్పు మరియు మధ్య స్థానం యొక్క ఎత్తును తీసుకోండి, ఇది వేగంగా మరియు ఖచ్చితమైనది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-19-2022
