నాణ్యత నియంత్రణను క్రమబద్ధీకరించండిస్ప్లైసింగ్ ఇన్స్టంట్ విజన్ కొలిచే యంత్రాలు
స్ప్లైసింగ్ ఇన్స్టంట్దృష్టి కొలత యంత్రాలుపారిశ్రామిక మరియు తయారీ వాతావరణాలలో ముఖ్యమైన సాధనాలు. అవి పెద్ద వస్తువుల యొక్క అధిక-వేగం, బ్యాచ్ కొలత, కొలతలు, ఆకారాలు మరియు లక్షణాలను అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వంతో అంచనా వేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ వ్యవస్థలు అధిక-ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-సామర్థ్య నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ విధానాలు బ్రాండ్లు మరియు మోడల్లలో మారవచ్చు, సాధారణ వర్క్ఫ్లో ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. పరికర తయారీ
నిర్ధారించుకోండికొలిచే యంత్రంసరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడి కంప్యూటర్ లేదా నియంత్రణ వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయబడి ఉంటుంది.
ఆప్టికల్ భాగాలు మరియు సెన్సార్లను శుభ్రత మరియు సమగ్రత కోసం తనిఖీ చేయండి.
2. క్రమాంకనం
పరికరాలను క్రమాంకనం చేయడానికి తయారీదారు మార్గదర్శకాలను అనుసరించండి, సాధారణంగా ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రామాణిక భాగాలు లేదా అమరిక బ్లాక్లను ఉపయోగించండి.
3. కొలత పారామితులను సెట్ చేయండి
సాఫ్ట్వేర్ ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా ఆబ్జెక్ట్ కొలతలు, రిజల్యూషన్ మరియు కొలత మోడ్ వంటి కొలత పారామితులను ఇన్పుట్ చేయండి లేదా ఎంచుకోండి.
లైటింగ్, కుట్టుపని సర్దుబాటు చేయండికొలత పరిధి, మరియు సరైన చిత్ర నాణ్యత కోసం ఇతర ఆప్టికల్ సెట్టింగ్లు.
4. వస్తువును ఉంచండి
వస్తువును కొలత ప్రాంతంలో ఉంచండి, అది స్థిరంగా మరియు సరిగ్గా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
5. కొలతను ప్రారంభించండి
కొలత ప్రక్రియను ప్రారంభించండి; సాఫ్ట్వేర్ స్వయంచాలకంగా చిత్రాలను సంగ్రహిస్తుంది మరియు విశ్లేషణ చేస్తుంది.
రియల్-టైమ్ డేటా కొలతలు, ఆకారాలు మరియు విచలనాలతో సహా ఫలితాలను ప్రదర్శిస్తుంది.
6. ఫలితాలను విశ్లేషించి రికార్డ్ చేయండి
కొలత ఫలితాలు ఆమోదయోగ్యమైన సహన పరిధిలోకి వస్తాయని ధృవీకరించండి.
కొలత డేటాను సేవ్ చేయండి మరియు డాక్యుమెంట్ చేయండి, నివేదికలను రూపొందించడంనాణ్యత నియంత్రణమరియు గుర్తించదగినవి.
7. నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ
పరికరాలను, ముఖ్యంగా ఆప్టికల్ భాగాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
దీర్ఘకాలిక కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి కాలానుగుణ తనిఖీలు మరియు పునఃక్రమణికలను నిర్వహించండి.
డోంగ్గువాన్ సిటీ హ్యాండింగ్ ఆప్టికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ కో., లిమిటెడ్లో, మేము అధునాతన తక్షణ సేవలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాముదృష్టి కొలత యంత్రాలునాణ్యత నియంత్రణలో సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పునర్నిర్వచించాయి. ఆధునిక తయారీ యొక్క అభివృద్ధి చెందుతున్న అవసరాలను తీర్చడానికి మా వ్యవస్థలు అధిక-రిజల్యూషన్ ఇమేజింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ స్టిచింగ్ వంటి అత్యాధునిక సాంకేతికతలను అనుసంధానిస్తాయి.
మా పరిష్కారాలు మీ ఉత్పత్తి వర్క్ఫ్లోను ఎలా మార్చగలవో తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
ఐకో
WhatsApp&టెలిగ్రామ్: 0086-13038878595
Email: 13038878595@163.com
వెబ్సైట్: www.omm3d.com
హ్యాండింగ్తో మీ నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయండి - ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం ఆవిష్కరణకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-16-2024